Рабочая инструкция изолировщику на термоизоляции (3-й разряд)
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Рабочая инструкция изолировщику на термоизоляции (3-й разряд)». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изолировщик проводов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изолировщика проводов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Изолировщик на термоизоляции
Должностные обязанности: Выполнение простых работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования
Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и покрытий изоляции из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика. Способы выполнения простой изоляции. Способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях. Способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок. Свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°C. Свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций. Правила работы в действующих цехах. Свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50°C. Свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер. Требования, предъявляемые к качеству изоляции.
Обзор зарплат — должностная инструкция изолировщика на термоизоляции
Должностные обязанности: Выполнение простых работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования
Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и покрытий изоляции из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика. Способы выполнения простой изоляции. Способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях. Способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок. Свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°C. Свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций. Правила работы в действующих цехах. Свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50°C. Свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер. Требования, предъявляемые к качеству изоляции.
§ 40. Изолировщик на термоизоляции 4-го разряда
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;
2) изоляция холодных поверхностей:
изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.
Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.
2.1. Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть манжеты рукавов, застегнуть все пуговицы. Заправить одежду так, чтобы не оставалось незащищенных частей тела, и не было свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Обнаружив какую-нибудь неисправность в спецодежде или защитных средствах, немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю. Подготовить и проверить индивидуальные средства защиты.
2.2. Получить у непосредственного руководителя сменное задание.
2.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
2.4. Проверить рабочее место и подходы к нему.
2.5. Подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.
5.1. В случае возникновения пожара необходимо:
— прекратить все технологические операции;
— сообщить о пожаре;
— принять меры к удалению людей из опасной зоны;
— умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий.
5.2. При возникновении аварийных ситуаций или во время аварии необходимо:
— немедленно прекратить работу;
— оповестить об опасности окружающих людей;
— сообщить о случившемся непосредственному руководителю;
— действовать в соответствии с полученными указаниями непосредственного руководителя (действовать по плану ликвидации аварии).
5.3. При несчастных случаях:
— устранить воздействие повреждающего фактора, угрожающего здоровью и жизни пострадавшего (освободить от действия электрического тока — следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью — не касаться металлических частей и оголенных частей тела пострадавшего, погасить верхнюю одежду, извлечь из-под груза, остановить оборудование, закрыть вентиль, при необходимости вынести из опасной зоны и т.д.);
— вызвать бригаду скорой помощи по телефону 03 или 112 и выполнить мероприятия по спасению пострадавшего, по возможности непосредственно на месте происшествия, в порядке срочности:
при отсутствии или слабом дыхании — провести искусственное дыхание;
при слабом сердцебиении или его отсутствии — провести непрямой массаж сердца, если не повреждена грудина;
при сильном кровотечении — наложить жгут, а затем перевязать рану;
при открытых и закрытых переломах, ушибах, растяжении связок, вывихах, при термических и химических ожогах, при обморожениях, тепловом и солнечном ударах, при отравлении газами и пищевыми продуктами, при поражении электротоком и пр., доврачебная помощь должна быть оказана также незамедлительно;
— после оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть доставлен в лечебное учреждение;
— доложить непосредственному руководителю о случившемся;
— сохранить обстановку при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не способствует развитию аварийной ситуации
5.4. При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться за медицинской помощью.
5.5. Во всех случаях обнаружения обрыва проводов питания, неисправности заземления и других повреждений электрооборудования, появления запаха гари немедленно сообщить руководителю работ, непосредственному руководителю.
5.6. В случае поражения электрическим током работников организовать оказание первой помощи пострадавшему. Спасение пострадавшего от поражения электрическим током зависит от быстроты освобождения его от источника тока путем отключения питания электросети (рубильник, автомат и т.п.). При шаговом напряжении человек должен выходить из зоны растекания токов замыкания мелкими шагами, не отрывая ног от земли или прыжками на одной ноге. Для освобождения пострадавшего от токоведущих частей и проводов следует воспользоваться сухой одеждой, канатом, палкой, доской или другим сухим предметом, имеющим изолированную рукоятку и т.п. При отсутствии у пораженного электрическим током дыхания оживление организма может быть произведено с помощью искусственного дыхания и непрямым массажем сердца.
5.7. При обнаружении неисправности средств индивидуальной защиты изолировщик должен немедленно покинуть опасную зону, сообщить об этом непосредственному руководителю и заменить средства индивидуальной защиты.
Респираторы (противогазы) подлежат замене при их загрязнении и затруднении дыхания работающего, а также по истечении сроков годности фильтрующих или поглощающих патронов.
5.8. При любых сбоях в работе оборудования прекратить работу, сообщить руководителю работ (непосредственному руководителю) и не приступать к работе до устранения неисправностей.
5.9. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо прекратить работу, сообщить об этом непосредственному руководителю и обратиться в лечебное учреждение.
§ 23. Изолировщик проводов 3-го разряда
Характеристика работ. Изолирование круглой и фасонной проволоки на вертикальных и горизонтальных машинах хлопчатобумажной и шелковой пряжей, бумагой, синтетическими волокнами, дельтоасбестовой, стеклянной изоляцией; подклейка, пропитка и лакировка изоляции теплостойкими, кремнийорганическими и др. лаками, просушивание проводов в электропечах. Наладка и подготовка машины к работе. Подбор и установка в узлы машины кругов бумажных лент, пленки кембрикового полотна, бобин хлопчатобумажной пряжи, шелка, синтетического волокна, регулирование перекрытия бумажных лент и пасьмы пряжи, волокна, температуры в печах машин по приборам. Заливка ванночек лаком, смена изоляционных материалов, смена отдающих и приемных барабанов или катушек, спайка, сварка концов проводов, пропуск места спайки или сварки через изолировочную машину, подбор соответствующей тары.
Должен знать: устройство и способы наладки изолировочных машин; назначение и правила пользования вспомогательными приспособлениями: сварочными аппаратами, муфельными печами, контрольно-измерительным инструментом; конструкцию изготавливаемых на обслуживаемом оборудовании проводов всех марок и сечений; технологические инструкции; правила наложения и основные свойства изоляционных материалов; требования, предъявляемые к потребляемым материалам; технические условия на готовую продукцию.
§ 11. Изолировщик 3-го разряда
Характеристика работ. Изолирование асбестом, лакотканями, стеклолакотканями, стеклотканями и стеклолентами секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев до 7. Изготовление трубок и гильз на оправках. Изолирование полюсов электрических машин вручную с подутюживанием и запрессовкой и методом напыления. Снятие временных лент и планок после гидростатической опрессовки. Изолирование ленточными материалами на изолировочных станках. Наложение витковой, корпусной и многослойной изоляции. Изолирование пазов статора на полуавтоматах. Выполнение операций по изолировке дисковых катушек, емкостных колец и отводов трансформаторов.
Должен знать: устройство и способы подналадки изолировочных станков; назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные свойства применяемых электроизоляционных материалов.
Примеры работ
§ 12. Изолировщик 4-го разряда
Характеристика работ. Изолирование кремнийорганической изоляцией, миканитами, микалентами, микафолием секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев свыше 7. Наложение многослойной витковой и корпусной изоляции на статорные и якорные секции с промазкой эпоксидным компаундом. Изолирование листовыми изоляционными материалами прямой части секций и стержней машин на специальных обкаточных станках. Изолирование схем обмоток, отводов и дисковых катушек силовых трансформаторов.
Должен знать: устройство и способы наладки изоляционных станков для выполнения витковой и корпусной изоляции; правила применения универсальных приспособлений; способы изолирования изделий.
Примеры работ
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изолировщик на термоизоляции» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изолировщика на термоизоляции, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 3, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 31. Изолировщик труб на линии 4-го разряда
Характеристика работ. Установка соединительных муфт в трубыразличного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб.Переключение подачи труб на линии с ручного на автоматический режим и наоборот.Регулирование скорости подачи труб в соответствии с их диаметром. Определение ирегулирование интервалов между трубами перед включением двойной скорости.Визуальный осмотр муфт перед установкой в трубы. Резка полиэтиленового покрытиятруб различного диаметра при помощи специального ножа при движении труб впотоке. Отделение разрезанных труб с изоляцией от общей нити. Съем муфт иукладка их на тележку. Маркировка труб. Управление с пульта работой трубногоперекладчика и маркировочной машины, регулирование скорости отводаразъединенных труб. Заправка маркировочной машины краской и растворителем.Установка уплотнительных муфт на охлаждающей ванне и регулирование их по центрутрубы. Выполнение контрольно-измерительных работ в процессе производства.
§ 33. Изолировщик труб на линии 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процессананесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхностьстальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляциитруб с центрального пульта управления. Наладка оборудования линии изоляции назаданный диаметр труб. Подготовка линии к работе. Регулирование технологическихрежимов всего оборудования линии. Наладка работы гусеничного толкателя,регулирование головки экструдера по высоте и заданного вакуума в камере,температурного режима по зонам экструдеров. Регулирование поступления гранулполиэтилена в экструдер, плавного ступенчатого охлаждения покрытия. Контроль ирегулирование толщины основного и клеевого слоев. Наладка и обеспечениебесперебойной работы дефектоотметчика. Контроль качества нанесения покрытия.Пуск и остановка линии защитной изоляции труб.
Должен знать: конструктивные особенности и техническиехарактеристики всего оборудования линии защитной изоляции труб; правила наладкиоборудования на заданный диаметр труб и заданные технологические режимы; видыдефектов защитного покрытия, способы их предупреждения и устранения;кинематические схемы, схемы автоматики и блокировки оборудования всей линии;требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для защитногопокрытия труб.
Как получить удостоверение изолировщика
Как говорилось выше, данный документ выдает специализированное аккредитованное учебное заведение (именно с такими у нас заключен договор).
Исходя из этого (стаж, раннее обучение) существует два варианта оформления (кроме комиссии на производстве):
- 1. Направить работника в учебный центр пройти обучение с личным присутствием. Глава предприятия направляет заявку в УЦ, оплачивает, и молодой изолировщик садится за парту.
Время обучения занимает около месяца. В программу обучения входят:- 1. Охрана труда на производстве;
- 2. Противопожарная безопасность;
- 3. Первая медпомощь при аварии или травме
В обоих вариантах выдается удостоверение и выписка с протокола.
§ 39. Изолировщик на термоизоляции (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
1) изоляция горячих поверхностей:
покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец всех видов. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;
2) изоляция холодных поверхностей:
приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки или сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.
Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C; свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций; свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.
Похожие записи: